สาเหตุของรอยร้าวในผนังและการแก้ปัญหาที่จะช่วยให้คุณหมดความกังวลใจ
ผนังคอนกรีตซึ่งเป็นวัสดุก่อสร้างอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เพราะมีความแข็งแรง ทนทาน และคุ้มค่า อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไปโครงสร้างคอนกรีตอาจมีรอยแตกร้าวมาจากปัจจัยหลายอย่าง แม้ว่าเส้นรอยร้าวเพียงเล็กน้อยบนผนัง ไม่ได้เพียงส่งผลเสียต่อความสวยงามในการมองแต่ยังส่งผลร้ายแรงต่อความมั่นคงภายในอาคารได้ สาเหตุของรอยแตกร้าวทุกรูปแบบถือเป็นเรื่องสำคัญในการจัดการแก้ปัญหาให้มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจตามมาภายหลังได้ และรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของอาคาร สะพาน และโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ
บทความนี้จะนำคุณไปรู้จักประเภทและสาเหตุของการแตกร้าวของคอนกรีตที่แตกต่างกัน และวิธีแก้ปัญหาโดยละเอียดสำหรับแต่ละประเภท เพื่อให้มั่นใจในความทนทานต่อการใช้งานในระยะยาว
Kitzee อยากจะแนะนำให้เจ้าของบ้านทุกท่านจ้างบริษัทที่มีความรู้ความเชี่ยวชาญในเรื่องคอนกรีตทุกประเภท เพื่อให้แน่ใจว่าปัญหานี้ได้รับการแก้ไขอย่างถูกต้อง และคุณสามารถหาบริษัทที่มีชื่อเสียงและไว้ใจได้ผ่านเว็บไซต์ของเรา
ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่ใช้
1 . รอยแตกจากการหดตัวของพลาสติก (Plastic Shrinkage Cracking):
รอยแตกจากการหดตัวของพลาสติกเกิดขึ้นในช่วงแรกของการบ่มคอนกรีต และได้รับอิทธิพลจากสภาพแวดล้อมเป็นหลัก เมื่อพื้นผิวคอนกรีตสูญเสียความชื้นอย่างรวดเร็ว แรงดึงที่เกิดขึ้นส่งผลให้พื้นผิวแตกร้าว สาเหตุที่พบบ่อย คือ อุณหภูมิสูง ความชื้นต่ำ และลมแรง เพื่อป้องกันและบรรเทารอยแตกร้าวจากการหดตัวของพลาสติก ให้พิจารณาวิธีแก้ปัญหาดังนี้:
- ใช้น้ำยาบ่ม: การทาน้ำยาบ่มหรือยาแนวบนพื้นผิวคอนกรีตซึ่งจะกั้นช่วยชะลอการระเหยของความชื้นในพื้นผิว ช่วยให้คอนกรีตสามารถแข็งตัวได้สม่ำเสมอมากขึ้นและลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยแตกร้าว
- แนวกันลมและบังแดด: การสร้างที่บังลมชั่วคราวหรือบังแดดบนพื้นผิวคอนกรีตจะช่วยลดผลกระทบของลมและแสงแดด ลดการระเหยของความชื้น และป้องกันการแตกร้าวของพื้นผิว
- การบำรุงรักษาความชื้น: ใช้เทคนิคการพ่นหมอกหรือการโรยเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่ชื้นในระหว่างการบ่ม เพื่อให้มั่นใจว่าคอนกรีตยังคงความชุ่มชื้นอยู่ และลดการเกิดรอยแตกร้าวจากการหดตัวของพลาสติก
2. รอยแตกจากการหดตัวแบบแห้ง (Drying Shrinkage Cracks):
รอยแตกจากการหดตัวแบบแห้งเป็นรอยแตกร้าวทั่วไปที่เกิดขึ้นเมื่อคอนกรีตชุบแข็งสูญเสียความชื้นและผ่านการลดปริมาตร การหดตัวนี้ทำให้เกิดความเค้นดึงซึ่งนำไปสู่การแตกร้าว วิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้สามารถช่วยบรรเทารอยแตกจากการหดตัวแบบแห้งได้:
- อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ที่เหมาะสมที่สุด: ในระหว่างกระบวนการผสม การใช้อัตราส่วนน้ำ : ซีเมนต์ที่ต่ำจะทำให้คอนกรีตมีขนาดกะทัดรัดและมีรูพรุนน้อยลง ลดการหดตัวและลดโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าว
- น้ำยาผสมทดแทนการหดตัว: การใส่น้ำยาผสมเพื่อชดเชยการหดตัว เช่น สารขยายตัวหรือสารเคมีเติมแต่ง จะช่วยลดโอกาสการหดตัวของการอบแห้งโดยน้ำยาจะช่วยเพิ่มการขยายตัวและการไหลตัวของปูน
- วัสดุประสานเสริม (SCM): การรวม SCM เช่น เถ้าลอย ตะกรัน หรือซิลิกาฟูมในส่วนผสมคอนกรีตจะช่วยลดปริมาณซีเมนต์โดยรวม ส่งผลให้ความร้อนของความชื้นลดลงและลดการหดตัวของการทำให้แห้ง ซึ่งช่วยลดการเกิดรอยแตกร้าว
- ข้อต่อควบคุม: การติดตั้งข้อต่อควบคุมหรือเลื่อยตัดในคอนกรีตในช่วงเวลาปกติจะสร้างตำแหน่งการแตกร้าวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ช่วยให้คอนกรีตแตกร้าวในลักษณะที่ได้รับการควบคุม และลดการแตกร้าวแบบสุ่มให้เหลือน้อยที่สุด
3. รอยแตกจากความร้อน (Thermal Cracks):
รอยแตกร้าวจากความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิภายในคอนกรีต เมื่อคอนกรีตมีการขยายตัวหรือหดตัวอย่างมาก แรงดึงที่เกิดจากแรงดึงอาจส่งผลให้เกิดการแตกร้าวได้ วิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้ช่วยป้องกันรอยแตกร้าวจากความร้อน:
- ความร้อนต่ำของไฮเดรชั่น: ใช้ส่วนผสมคอนกรีตที่มีความร้อนต่ำของไฮเดรชั่น ซึ่งความร้อนที่ต่ำกว่าของไฮเดรชั่นจะช่วยลดความแตกต่างของอุณหภูมิภายในคอนกรีตให้เหลือน้อยที่สุด ลดโอกาสที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อน
- การควบคุมอุณหภูมิระหว่างการบ่ม: ใช้เทคนิคในการควบคุมอุณหภูมิของคอนกรีตระหว่างขั้นตอนการบ่ม ซึ่งอาจรวมถึงการหุ้มฉนวนคอนกรีตหรือการใช้วิธีการทำความเย็น เช่น ละอองน้ำหรือการใช้มวลรวมแช่เย็น เพื่อรักษาการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอมากขึ้นและป้องกันการแตกร้าว
- ข้อต่อขยาย: รวมข้อต่อขยายในตำแหน่งที่เหมาะสมในโครงสร้างคอนกรีตเพื่อรองรับการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน ข้อต่อเหล่านี้ช่วยให้คอนกรีตเคลื่อนที่ได้โดยไม่ทำให้เกิดแรงดึงและการแตกร้าวมากเกินไป
4. รอยแตกจากปฏิกิริยาเคมี (Chemical Reaction Cracks):
การแตกร้าวของปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้นเนื่องจากกระบวนการทางเคมีภายในคอนกรีตที่นำไปสู่การขยายตัวและการแตกร้าวตามมา ปฏิกิริยาเคมีที่พบบ่อยที่สุดคือปฏิกิริยาอัลคาไลรวมตัว (AAR) ซึ่งเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาระหว่างอัลคาไลจากซีเมนต์กับแร่ธาตุที่เกิดปฏิกิริยาบางชนิดในมวลรวม เพื่อแก้ไขรอยแตกร้าวของปฏิกิริยาเคมี ให้พิจารณาวิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้:
- การเลือกมวลรวม: เลือกมวลรวมที่มีปริมาณด่างต่ำเพื่อลดความเสี่ยงของปฏิกิริยารวมตัวที่เป็นด่าง การทดสอบและการประเมินมวลรวมที่เหมาะสมสามารถช่วยระบุวัสดุที่อาจเกิดปฏิกิริยาได้
- วัสดุประสานอัลคาไลต่ำ: ใช้วัสดุประสานที่มีปริมาณอัลคาไลต่ำ เช่น ซีเมนต์อัลคาไลต่ำหรือซีเมนต์ผสม เพื่อลดความเข้มข้นของอัลคาไลโดยรวมในส่วนผสมคอนกรีต และลดโอกาสที่จะเกิดปฏิกิริยาเคมี
- วัสดุประสานเสริม (SCM): การรวม SCM เช่น เถ้าลอยหรือตะกรัน สามารถช่วยลดปริมาณด่างในคอนกรีตและให้ประโยชน์เพิ่มเติมในแง่ของความทนทานที่ดีขึ้นและลดโอกาสในการแตกร้าว
- ระบบกั้น: ในกรณีความเสี่ยงของปฏิกิริยาเคมีมีนัยสำคัญ การใช้ระบบกั้น เช่น การเคลือบอีพ็อกซี่หรือเมมเบรนกันน้ำ สามารถป้องกันการซึมผ่านของสารที่ทำปฏิกิริยาในคอนกรีต และลดโอกาสในการเกิดรอยแตกร้าวของปฏิกิริยาเคมีให้เหลือน้อยที่สุด
ปัญหาข้อผิดพลาดทางวิศวกรรมหรือการก่อสร้าง
5. โครงสร้างน้ำหนักเกินหรือรอยแตกร้าวจากการทรุดตัว (Structural Overload or Settlement Cracks):
รอยแตกร้าวจากการรับน้ำหนักเกินของโครงสร้างหรือการทรุดตัวเกิดขึ้นเมื่อคอนกรีตรับน้ำหนักมากเกินขีดความสามารถที่ออกแบบไว้ หรือเมื่อดินที่รองรับมีการตกตะกอนไม่สม่ำเสมอ รอยแตกร้าวเหล่านี้อาจทำให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างของคอนกรีตลดลง และต้องได้รับการดูแลอย่างรวดเร็ว สิ่งสำคัญมากคือต้องเข้าใจว่าหลายพื้นที่มีพื้นดินที่ไม่มั่นคง เพื่อหลีกเลี่ยงการรับน้ำหนักเกินของโครงสร้าง จำเป็นมากที่ต้องพิจารณาการรับน้ำหนักอย่างระมัดระวังและดำเนินการตอกเสาเข็มลึกอย่างเหมาะสม พิจารณาแนวทางแก้ไขต่อไปนี้:
- การตรวจสอบและการประเมินการรับน้ำหนักเป็นประจำ: ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างไม่ได้รับน้ำหนักมากเกินไป ประเมินและออกแบบโครงสร้างเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับการใช้งานที่ต้องการและน้ำหนักที่คาดการณ์ไว้
- เทคนิคการเสริมกำลัง: หากเกิดรอยแตกร้าวเกินพิกัดของโครงสร้าง สามารถใช้เทคนิคการเสริมกำลังเพื่อเสริมกำลังบริเวณที่ได้รับผลกระทบ โดยใช้การเสริมคาร์บอนไฟเบอร์หรือแผ่นเหล็กเพื่อเพิ่มความจุของโครงสร้างและป้องกันการแตกร้าวเพิ่มเติม
- การรักษาเสถียรภาพของดิน: แก้ไขปัญหาการทรุดตัวของดินที่ซ่อนอยู่ โดยใช้เทคนิคการรักษาเสถียรภาพดินที่เหมาะสม ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการบดอัดดิน การใช้ Geotextiles หรือ Geogrids เพื่อให้แน่ใจว่าดินเหมาะกับโครงสร้างคอนกรีตอย่างมั่นคง รูปแบบการรักษาเสถียรภาพของดินที่เกี่ยวข้องมากที่สุดในประเทศไทยคือการตอกเสาเข็มลึก
6. การจัดการวัสดุไม่ถูกต้อง (Incorrect Material Handling):
โครงสร้างคอนกรีตที่มั่นคงและทนทานต้องมีการเตรียมวัสดุที่ถูกต้อง เมื่อวัสดุที่เลือกมาไม่เหมาะสำหรับการใช้งานจะให้คาดหวังผลลัพธ์ที่ดีคงยาก การเตรียมการและการจัดการที่ถูกต้องตลอดกระบวนการก่อสร้างมีส่วนสำคัญต่อการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
- การผสมคอนกรีตจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของผู้ผลิตเสมอสำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์ การรับรองว่าส่วนผสมทั้งหมดจะผสมอย่างเพียงพอต้องใช้เวลาและอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการผสมเชิงกลเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน ส่วนนี้มีความเกี่ยวข้องอย่างมาก เนื่องจากเวลาผสมที่เหมาะสมจะช่วยให้แน่ใจว่าน้ำและฟองอากาศถูกกำจัดออกไป
- การขจัดโพรงและช่องว่างออกจากคอนกรีตที่เท จำเป็นต้องพิจารณาตัวแปรหลายอย่างในการกำจัดช่องว่างที่พื้นผิวหรือรูแมลงในการหล่อคอนกรีต เริ่มต้น ด้วยการผสมที่ถูกต้องดังที่กล่าวไป แล้วเคาะแม่พิมพ์เพื่อขับฟองอากาศออกจากคอนกรีต
- ในกรณีที่จำเป็นต้องเทคอนกรีตหลายขั้นตอนแยกกันโดยมีเวลาต่างกันพอสมควร กรณีที่ดีที่สุดคือไม่ต้องมีความล่าช้าในการเทโครงสร้าง ในกรณีที่เลี่ยงไม่ได้ ( เช่น การเทชั้นสอง) จะต้องทิ้งเหล็กเส้นไว้เพื่อการเชื่อมต่อที่เหมาะสม
7. การเสริมเหล็ก (Steel Reinforcement):
คอนกรีตนั้นเป็นวัสดุที่ไม่แข็งแรงมากในการรับแรง จะต้องมีโครงสร้างเสริมเหล็กเพื่อเพิ่มความมั่นคงของการก่อสร้าง มีกฎทางวิศวกรรมหลายประการในการวางแผนและติดตั้งองค์ประกอบเหล็กเสริมอย่างถูกต้อง คำแนะนำที่ดีที่สุดของเราในการหลีกเลี่ยงปัญหาเชิงโครงสร้างคือปล่อยให้งานที่สำคัญแบบนี้อยู่ในมือของผู้เชี่ยวชาญที่เข้าใจ เพราะต้องใช้ความรู้ความเข้าใจตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็ก ไปจนถึงการแก้ไขมุมโค้งงอและตะขอเกี่ยว และความลึกที่ถูกต้องในการฝังเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่ามีการป้องกันสนิมเพียงพอซึ่งมีเป็นช่างมีฝีมือโดยเฉพาะ
รอยแตกในโครงสร้างคอนกรีตสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อความทนทาน การใช้งาน และความสวยงาม ด้วยการทำความเข้าใจสาเหตุต่างๆ ของรอยแตกร้าวในคอนกรีต และนำวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพซึ่งออกแบบมาให้เหมาะกับรอยแตกร้าวแต่ละประเภท ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างจึงสามารถรับประกันความทนทานในระยะยาวของโครงสร้างคอนกรีตได้ ไม่ว่าจะเป็นการปรับการออกแบบส่วนผสม การใช้ข้อต่อควบคุม การใช้วัสดุเสริม หรือใช้เทคนิคการบ่มและการควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสม แนวทางเชิงรุกในการป้องกันและซ่อมแซมรอยแตกร้าวสามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างพื้นฐานคอนกรีตได้ในปีต่อๆ ไป
ค้นหาบนแพลตฟอร์มกลุ่มของเราสําหรับผู้รับเหมาที่เชื่อถือได้พร้อมคะแนนรีวิวที่ดี https://kitzee.agency
โครงการที่ประสบความสำเร็จเริ่มต้นด้วย Kitzee:
ลูกค้าทำให้โครงการบ้านของพวกเขาเสร็จในครั้งแรกด้วยรีวิวผู้รับเหมาที่น่าเชื่อถือของเรา
บริษัทต่างๆ ขยายธุรกิจด้วยชื่อเสียงที่แข็งแกร่งซึ่งสร้างโดยลูกค้าที่พึงพอใจและการอ้างอิงที่ยอดเยี่ยม
ลงทะเบียนวันนี้เพื่อรับสิทธิประโยชน์จาก Kitzee